造成擠出機螺杆機筒磨損（sǔn）原因；
 

　　1、擠出生產過程中，由於工藝溫度過低或擠（jǐ）出機機筒內隨物料混進金屬異（yì）物，會使螺（luó）杆的工作轉動扭矩突然增（zēng）加（jiā），這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會（huì）造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出（chū）機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在（zài）擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物（wù）料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損（sǔn）。機筒的內徑會逐漸加大、螺杆的外徑逐（zhú）漸縮小，這樣，螺（luó）杆與（yǔ）機筒的配台間隙會隨著（zhe）兩者的逐漸磨損而一（yī）點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩（wěn）定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了（le）對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵的熱處理硬度沒有達到要求（qiú）值（zhí），會加快（kuài）兩零件的磨損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒（tǒng）的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠（gòu），會（huì）縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個（gè）原因？
 

　　在擠（jǐ）出加工生產過程（chéng）中,擠（jǐ）出機螺杆旋轉（zhuǎn）與料筒內壁摩擦時會發出聲響（xiǎng）,出現這（zhè）一摩擦現象的原因（yīn）無外乎以下四（sì）種原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩軸心（xīn）線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎（wān）曲變形，軸中心線的（de）直線度超差較（jiào）大。
 

　　三.擠出機料筒（tǒng）端（duān）麵與機座連（lián）接（jiē）法蘭端麵和料筒中心線的垂直（zhí）度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零件同（tóng）心度的誤差大。