在非齧合型的全螺紋雙螺杆中，物料會產生4種流動，使混煉剪切效果增強；但這種雙螺杆沒有自（zì）潔作（zuò）用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺（luó）杆中，螺槽和料筒壁形成一（yī）些封閉的小室。物料在小室中按螺旋線運動，但由於在齧合處兩根螺杆圓周上各點的運動方向相反，而（ér）且齧合（hé）間隙非常小，使得物料（liào）不能從上到下運動，這樣就迫使物料從一根螺杆和料筒壁（bì）形成的小室向另一根螺杆和料筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋（xuán）∞運動。這種同向齧合雙螺杆（gǎn），一根螺杆外徑和另一根螺杆根徑（jìng）之間的間隙設（shè）計的很小，因此具有自（zì）潔作用，物料不會粘（zhān）在螺槽上，物料（liào）在（zài）料筒中的停留時間也短；在共軛區有（yǒu）較大的相對速度，混（hún）合作用強烈。這種螺杆一般也用於混（hún）料。
 

　　異向旋轉齧合型雙螺（luó）杆中（zhōng），兩根螺杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同，物料不能形成螺旋∞運（yùn）動，而（ér）是（shì）在螺紋推動下通過各部分的（de）間隙做圓周運動，同時朝口模方（fāng）向（xiàng）運動。物料通過兩根螺杆之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作用強。另外（wài）在螺紋外（wài）徑和料筒壁（bì）形成（chéng）的間隙中以及兩根螺杆（gǎn）螺棱的側隙間都有漏流發生。反向回轉的雙（shuāng）螺杆在一根螺杆的外徑和另一根螺（luó）杆的根徑之間必須留出一定的間（jiān）隙，而不能完全靠公差來保證，以便讓物料通過。這種雙螺（luó）杆的自潔性能（néng）較差，但剪切（qiē）強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡膠擠出機螺杆料筒中，螺杆的螺（luó）紋頭數對物料的作用也有很大影（yǐng）響：

　　單頭螺（luó）紋：用於齧合型的同（tóng）向回轉雙螺杆，主要用（yòng）於加工硬質（zhì）聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹脂。如果用於非齧合的異向回轉雙螺杆上，因其（qí）沒有自（zì）潔作用，功（gōng）能上更像是單螺杆擠出機，適（shì）合於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上有較大的自由體積，在相同的螺杆轉（zhuǎn）數（shù）下物料的平（píng）均剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在和（hé）三頭螺紋相同的剪切應力和扭矩下工作時，可以開（kāi）到較高的轉數；適合於混料，特別適於加工粉料、低鬆密度的物料、難於加入的物料（liào）、不需要高剪切力或者對剪切（qiē）敏感、對溫度敏（mǐn）感的物（wù）料。一般用於齧合同向回轉型（xíng）的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相（xiàng）同螺杆速（sù）度下，物料比在雙頭螺紋中受到（dào）的剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工（gōng）。

　　橡膠擠出機螺杆料筒在（zài）擠出生產過程（chéng）中,可能會出現擠出機螺（luó）杆突然卡死不轉（zhuǎn）的現象.此時,如果擠出機保（bǎo）護裝（zhuāng）置沒有起到作用的話,操作人（rén）員應該立即停機.更多的情況是螺杆還能（néng）夠轉動,但是轉（zhuǎn）速減慢,同時出現（xiàn）刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機.出現這種情況的原因是（shì）：

　　1.異物進入機筒,卡（kǎ）死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料（liào）筒（tǒng）造成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變（biàn）形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板（bǎn）堵（dǔ）塞,引起機筒壓力（lì）急劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理（lǐ）,容易發生的情（qíng）況是（shì）螺杆設計壓縮比過大,在使用中螺杆發生變（biàn）形；

　　5.機筒（tǒng）和螺杆所用材（cái）料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的（de）話,那麽就有可能抱死。