在非齧（niè）合型（xíng）的全螺紋（wén）雙螺杆中，物（wù）料（liào）會產生4種流動，使混煉剪切效果增強；但（dàn）這種雙螺杆沒有自潔作用，一般用（yòng）於（yú）混料。

　　齧合同向回轉型雙（shuāng）螺杆中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的（de）小室。物料在小（xiǎo）室中按螺旋線運動，但由於在齧合（hé）處兩根螺杆圓周上各點的運動方（fāng）向相反，而（ér）且齧合間隙非（fēi）常小，使（shǐ）得物料不能從上到下運動，這樣就（jiù）迫使物（wù）料從一根螺杆和（hé）料筒壁形成的小室向另一根螺杆和料筒（tǒng）壁形成的小室移動，從（cóng）而形成螺（luó）旋∞運動。這種同向齧合雙螺杆，一根螺杆外徑和（hé）另一根螺杆根徑之間的間隙設計的很小，因此具有自潔作（zuò）用，物料不會（huì）粘在螺槽上，物料在料筒中的（de）停留時間也短；在共軛區有較大的相對速度，混合作用強烈。這種螺杆（gǎn）一般（bān）也用於混料。
 

　　異（yì）向旋轉齧（niè）合型雙螺杆中，兩根（gēn）螺杆是（shì）對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同（tóng），物（wù）料（liào）不能形成螺旋∞運動，而是（shì）在螺紋推動下（xià）通過各部分的間隙（xì）做圓（yuán）周運動，同時朝（cháo）口模方向運動。物（wù）料（liào）通過兩根螺杆之間的徑向間隙時所受（shòu）的剪切攪拌作用強。另外在螺紋外徑和料筒壁形成（chéng）的間隙中以（yǐ）及兩根螺杆螺棱的側隙間（jiān）都有漏流發生。反（fǎn）向回轉的雙螺杆在一根螺杆的外徑（jìng）和另一根螺杆的根徑之間必須留出一（yī）定的間（jiān）隙，而不能完全靠公（gōng）差來保證，以便讓物料通（tōng）過。這種雙螺杆的自潔性能較差，但剪切強（qiáng）烈，塑化好，因此較多用於加工（gōng）製品。

　　在橡膠擠出（chū）機螺（luó）杆料（liào）筒中，螺杆的螺（luó）紋頭數（shù）對（duì）物料的作用（yòng）也有很大影響（xiǎng）：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向（xiàng）回轉雙（shuāng）螺杆，主要用於（yú）加工硬質（zhì）聚氯乙烯；由於螺槽較（jiào）深不適合於其它樹脂。如果用於非齧合的異向（xiàng）回轉雙螺杆上（shàng），因其沒有（yǒu）自潔作用，功能上更像是單螺杆擠出機，適合於混煉。

　　雙（shuāng）頭螺紋：有較深的螺槽，因此在（zài）單位長度上有較大的自由體積，在（zài）相同的螺杆轉數下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在和（hé）三頭螺紋相同的剪切（qiē）應力和扭矩下工作時（shí），可以（yǐ）開到較高的轉數；適合於混料，特（tè）別適於加工粉料、低鬆（sōng）密度的物料、難於加入的物料、不需要高剪切力或（huò）者（zhě）對剪切（qiē）敏（mǐn）感、對溫度敏感的物料（liào）。一般用於齧合同向回轉型的雙螺杆。

　　三頭（tóu）螺紋：螺槽（cáo）較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的（de）剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡（xiàng）膠擠出機螺杆料（liào）筒在擠出（chū）生產過程中,可能會出現擠出機螺（luó）杆（gǎn）突（tū）然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作（zuò）用的話,操作人員應該立即停機.更多的情況是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急（jí）劇上升,此時操作人員應（yīng）該立即停機.出現這種情（qíng）況的原因是：

　　1.異（yì）物進入機筒,卡死螺（luó）杆,如果（guǒ）是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒造（zào）成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度（dù）過低,或者是（shì）濾板堵塞,引起機（jī）筒（tǒng）壓力急劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況是螺杆（gǎn）設計壓縮比過大,在（zài）使用中螺杆（gǎn）發生變（biàn）形（xíng）；

　　5.機筒和螺杆所用材料的熱膨脹係（xì）數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷（lěng）卻,而螺杆如果沒（méi）有（yǒu）冷卻的話（huà）,那麽就有可能抱死。