造成擠出機螺杆機筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中，由於工藝溫度過低或擠出機機（jī）筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加（jiā），這種扭矩（jǔ）力超（chāo）出螺杆的強度極限（xiàn），會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充（chōng）料，會加劇擠出機螺杆和（hé）擠出機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出（chū）機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機（jī）筒（tǒng）和物料三者之間（jiān）長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆（gǎn）的磨損。機筒的（de）內徑會逐漸加大（dà）、螺杆的外徑逐漸縮小（xiǎo），這樣（yàng），螺杆與（yǔ）機筒的配台間隙會隨著兩者的逐漸磨（mó）損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩（wěn）定，經常出現被（bèi）擠出物料分解（jiě）如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的（de）腐蝕（shí）。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵的熱處（chù）理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨（mó）損。
 

　　6、螺杆和擠出（chū）機（jī）機筒的材料選擇（zé）不當，使兩零件的工作強（qiáng）度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個原（yuán）因？
 

　　在擠出加工（gōng）生產過程中,擠出機螺杆旋轉與（yǔ）料筒（tǒng）內壁摩擦時會（huì）發出聲響,出現這一摩（mó）擦現象的原（yuán）因無外乎以（yǐ）下（xià）四種原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳（chuán）動軸的裝（zhuāng）配（pèi）間隙過大，旋轉工作時兩軸心（xīn）線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸（zhóu）中心線（xiàn）的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接法蘭端（duān）麵和料筒中心線的（de）垂直（zhí）度（dù）沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零（líng）件同心度（dù）的誤差大。