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怎麽做可以降低螺杆磨(mó)損?

2021-11-22 17:49:15

  無論是什麽塑料都(dōu)有一個非常理(lǐ)想的加工溫度範圍,在這個時候一(yī)定要控製好料筒加工(gōng)溫度,使它(tā)接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進去料筒,在加料的時候一定會(huì)出現幹性摩擦(cā)。如果說這些塑料受熱不均勻,熔融不均勻的時候,就很容易導致螺杆表麵磨損增大。


  1、每種塑料原料,都(dōu)有一(yī)個理想塑化的加工溫度範圍,所以應該控製料筒加工溫度,使之接近(jìn)這個溫度範圍。粒狀(zhuàng)塑料從料(liào)鬥進入料筒,首先會到達加料(liào)段,在加料段必然會出現幹性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔(róng)融不均時,很易造成料筒內壁及螺杆表(biǎo)麵磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的(de)熔(róng)融狀態紊亂不(bú)均,也會造成磨損(sǔn)增大。

  2、轉速應該調校得當。因為部分塑料加(jiā)有(yǒu)強化劑,如玻璃纖維(wéi)、礦物(wù)質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的(de)大得(dé)多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那麽在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相(xiàng)應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有(yǒu)鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高(gāo)速(sù)滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太(tài)高。


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