在非齧合型的全螺紋雙螺杆中，物（wù）料會（huì）產生4種流動，使混煉剪切效果（guǒ）增強（qiáng）；但這（zhè）種（zhǒng）雙螺杆沒有自潔（jié）作用，一般用於（yú）混（hún）料。

　　齧合同向（xiàng）回轉型雙螺杆（gǎn）中，螺槽和料筒壁形成一（yī）些封（fēng）閉的小室。物料在（zài）小室中按螺旋線運動，但由（yóu）於在齧合處兩根（gēn）螺杆圓周上各點的運動方向相反，而且齧（niè）合間隙非常小，使得物料不能從上到下運動，這樣就迫使物料（liào）從一根螺杆和（hé）料筒壁形（xíng）成的小室向另一根螺（luó）杆和料筒壁形成的小（xiǎo）室（shì）移動（dòng），從而形成螺旋∞運（yùn）動。這種同向齧合雙螺杆，一根螺杆外（wài）徑和另一根螺杆根徑之間的間隙設計的很小，因此具有自潔作用，物料不會粘在螺槽上，物料在（zài）料筒中的停（tíng）留時間也短；在共軛區有較大的相對（duì）速度，混合作用強烈。這種螺杆一般也用於混料。
 

　　異向旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆是對稱的；由（yóu）於兩根螺杆回轉方向（xiàng）不同，物（wù）料不能形成螺旋∞運（yùn）動，而是在（zài）螺（luó）紋推（tuī）動下（xià）通過（guò）各部分的（de）間隙做圓周（zhōu）運動，同（tóng）時朝口模方向運動。物料通過兩根螺杆之間（jiān）的徑向間隙時所受的（de）剪切（qiē）攪拌作用強。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及（jí）兩根螺杆螺棱的側隙間（jiān）都有漏流發生。反向回轉的雙螺（luó）杆在一（yī）根螺杆的外徑和另一根（gēn）螺杆的根徑之間必須留出一定的間隙，而不能完全靠公差來（lái）保證，以便（biàn）讓物料通過。這種雙螺杆的自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡膠擠出機螺（luó）杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對物（wù）料的作用也有很大影響（xiǎng）：

　　單頭螺紋：用於齧合（hé）型的同向回轉雙螺杆，主要用於加工硬（yìng）質聚氯乙烯；由（yóu）於螺槽較深不適合於其它（tā）樹脂。如（rú）果用於非（fēi）齧合的異向回轉雙螺杆上，因其沒有自潔作用，功（gōng）能上更像是單螺杆擠出（chū）機，適合於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的（de）螺槽，因此在單位長度上有較大的自由體積，在相（xiàng）同的螺杆轉數下物（wù）料的（de）平均剪切熱比較（jiào）低，混（hún）合作用柔和，當其在和三頭螺紋相同的剪切應力和扭矩下工作時，可以開到較高的（de）轉（zhuǎn）數；適合於混（hún）料，特別適於加工（gōng）粉料、低鬆密度的物料、難於加入的物料、不需要（yào）高剪切力或者（zhě）對剪切敏感、對溫度敏感的物料。一般用於齧合同向回轉型的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速度下（xià），物料比（bǐ）在（zài）雙頭螺紋（wén）中受到的剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠擠（jǐ）出機螺杆料筒在擠出生產過程中,可能會出現擠出機螺（luó）杆突然卡死不轉的現（xiàn）象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到（dào）作用的話,操作（zuò）人員應該立即停機.更多的情況是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢,同（tóng）時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電（diàn）流急劇上升,此時操作人員應該立即停（tíng）機.出現這（zhè）種情況的（de）原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺（luó）杆,如果是鐵質金屬（shǔ）異（yì）物,將對螺杆與料筒造成極大的損（sǔn）害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板堵塞（sāi）,引起機（jī）筒壓力急劇上升,造成螺杆變（biàn）形（xíng）；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況是螺杆設計壓縮比過大,在使用中螺杆發生變形；

　　5.機筒和（hé）螺杆（gǎn）所用材料的熱膨脹係（xì）數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆（gǎn）如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。