在非齧合型（xíng）的全螺紋雙螺杆中，物料會產生（shēng）4種流動，使混煉剪切效果增強；但這種雙螺杆（gǎn）沒有自潔作用，一（yī）般用於混料。

　　齧合同向回（huí）轉型雙螺杆中，螺槽和料筒壁形（xíng）成一些（xiē）封閉（bì）的（de）小室。物料在小室中按螺旋（xuán）線運動，但由於在齧合處（chù）兩根螺杆圓周上各點的運動方向相反，而且（qiě）齧合間隙（xì）非常小（xiǎo），使得物料不能從上到下運動，這樣（yàng）就迫使物料從一根螺杆和料筒壁形成的小室向另一（yī）根螺（luó）杆和料筒壁形成的小（xiǎo）室移動，從而形成螺旋∞運動。這種同向齧合雙螺杆，一根螺杆外徑和另一根螺（luó）杆根徑之（zhī）間的間隙設計的（de）很小，因此（cǐ）具有自潔作（zuò）用，物料不會粘在螺槽（cáo）上，物料在（zài）料筒中的停留時間也短；在共軛區（qū）有較大的相（xiàng）對速度，混合作用強（qiáng）烈。這種（zhǒng）螺杆一般也用於混料。
 

　　異（yì）向旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉（zhuǎn）方向不同，物料不能形成螺旋∞運動，而是在螺紋推動下通過各部分（fèn）的間隙做圓周運動，同時朝口模方向運動。物料通過兩根螺杆之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作用強。另外在螺紋外徑和（hé）料筒壁形成的間隙中以及兩根螺杆螺（luó）棱的側隙間都（dōu）有（yǒu）漏流發（fā）生。反向回轉的（de）雙螺杆（gǎn）在一根螺杆的外徑和另一根螺杆的根徑之間必須留出一定的間隙，而不能完全靠公差來保（bǎo）證，以便讓物料通過。這種（zhǒng）雙螺杆的自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡膠擠出機（jī）螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對物料的（de）作用也有很大影響：

　　單（dān）頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺（luó）杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹脂。如果用（yòng）於非齧合（hé）的異向回轉雙螺杆上，因其沒（méi）有自潔作用，功能（néng）上更像是（shì）單螺（luó）杆擠出機（jī），適合於混煉。

　　雙頭（tóu）螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上（shàng）有較大的自由體（tǐ）積，在相同的螺杆轉數下物料的平均剪切熱比較（jiào）低（dī），混（hún）合（hé）作（zuò）用柔和，當其在（zài）和三頭螺紋相同的剪切應力和扭矩下工作時，可以開到較高的轉數；適合於混料（liào），特別適於加工粉料、低鬆密度的物（wù）料、難於（yú）加入的物料、不需要高剪切力或者（zhě）對剪切敏感、對溫度敏感的（de）物料。一般用於齧合同向回轉型的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭（tóu）螺紋中受到的剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠擠出機（jī）螺杆料筒在擠出生產過程中,可能會（huì）出現擠出（chū）機螺杆突（tū）然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒（méi）有起到作用（yòng）的話,操作人員應該立即停機.更多的情況是螺杆還（hái）能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺（cì）耳的金屬刮研的聲音,電流急劇（jù）上升,此時操作人（rén）員應該（gāi）立即停機.出現這種情況的原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質（zhì）金屬異物,將對螺（luó）杆與料筒造成極（jí）大的損（sǔn）害；

　　2.螺杆或機筒（tǒng）變形；

　　3.機筒溫（wēn）度（dù）過低,或者是濾（lǜ）板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況是螺杆設（shè）計壓縮比過大,在使用（yòng）中螺杆發生變（biàn）形；

　　5.機筒和螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大（dà）,加熱時機筒加（jiā）料座（zuò）因為有（yǒu）冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能（néng）抱死。