在非齧合型的全螺紋雙螺杆中，物料會產生4種流動，使混煉剪（jiǎn）切效果（guǒ）增強；但這（zhè）種雙螺杆沒有自潔作用，一般用於混料（liào）。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺槽和料筒（tǒng）壁形成一些封閉的（de）小室。物料在小（xiǎo）室中按螺旋線運動，但由於在齧合處兩根螺杆圓周上各點的運動方向相反，而且齧合間隙非常小，使得物料不能從上（shàng）到下運動，這樣就（jiù）迫使物（wù）料從一根螺杆（gǎn）和料筒壁形成的小室向另一根螺杆和料筒壁形成的小室移（yí）動，從而形成螺旋∞運動。這種同向（xiàng）齧合雙螺杆，一（yī）根螺杆外徑和另一根螺杆根（gēn）徑之間的（de）間隙設計的很（hěn）小，因此具有自潔（jié）作用，物料不會粘在螺槽上（shàng），物（wù）料在料筒中的停留（liú）時間也短；在共軛區有較大的相對速度，混合作用強烈。這種螺杆一（yī）般也用於混料。
 

　　異向旋轉齧合（hé）型雙螺杆中，兩根螺杆是對稱的；由於兩（liǎng）根螺杆回（huí）轉方（fāng）向不同，物料不能（néng）形成螺（luó）旋∞運動，而是（shì）在螺紋（wén）推動下（xià）通過各部分的間隙做（zuò）圓周運動，同時（shí）朝（cháo）口模方向運動。物料通過兩（liǎng）根螺杆之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作（zuò）用（yòng）強。另外在螺紋外徑（jìng）和料筒壁形成的間隙中以及兩根螺杆螺棱的側隙間都有漏流（liú）發生。反向回轉的雙螺杆在一根螺杆（gǎn）的外徑和另一根螺杆的根（gēn）徑之間必須留出一定的間（jiān）隙，而不能完全（quán）靠公差來保證，以便讓物料通過。這種雙螺杆的自潔性（xìng）能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用（yòng）於加（jiā）工製品。

　　在橡膠擠出（chū）機螺杆料筒中，螺杆（gǎn）的螺紋頭數對物料的作用也有很大影響：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺杆，主要用於（yú）加工硬質聚氯乙烯；由於螺（luó）槽較深不適合於其它樹脂。如果（guǒ）用於非齧（niè）合的異向回轉（zhuǎn）雙螺（luó）杆上，因其沒有自潔作用（yòng），功能上更像是單螺杆擠出機，適合於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上有較大（dà）的自由體積，在相同的螺杆轉數下物料的平均（jun1）剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在和三頭螺紋相同的剪切（qiē）應力和扭矩（jǔ）下工作時，可以開到較高（gāo）的轉數；適合於混料，特別適於加工（gōng）粉料、低鬆密度的物料、難於加入（rù）的物料、不（bú）需要高剪切力或者對剪切敏感、對溫度敏感的物料。一般用於齧合同向回轉型的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高（gāo）。主要用於需要高（gāo）剪切物（wù）料的加工。

　　橡膠擠出機（jī）螺杆料筒在擠出生產過程中,可能會出現擠出（chū）機螺杆突然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到（dào）作用的話,操作（zuò）人員應該立即停機.更多的情況是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機.出現這種（zhǒng）情況的原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是（shì）鐵質金屬異物,將對螺杆與料（liào）筒造成極大的損害；

　　2.螺（luó）杆或機筒變（biàn）形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造（zào）成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況是螺杆設計（jì）壓縮比過大（dà）,在使用中螺杆發生變形；

　　5.機筒和螺（luó）杆所用材料（liào）的熱膨脹（zhàng）係數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的話,那（nà）麽就有可能抱死。