在非齧合型的全螺（luó）紋雙螺杆中，物料會（huì）產生4種流動，使混煉剪切效果增強；但這種雙螺杆沒（méi）有自潔作用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺（luó）槽（cáo）和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室中按螺旋線（xiàn）運動，但由（yóu）於在齧合處（chù）兩根螺杆圓周上各點的運動（dòng）方向相反，而且齧合間隙非常（cháng）小，使得（dé）物料不能從上到下運動，這樣就迫使物料從一根螺杆和料筒（tǒng）壁形成的小室向另一根（gēn）螺杆和料筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋∞運動。這種同向齧合雙螺杆（gǎn），一根螺杆外徑和另一根螺杆根（gēn）徑之間的間隙設計的很小，因此具有自潔（jié）作用（yòng），物料不會（huì）粘在螺槽上，物料在料筒中的（de）停留時間也（yě）短；在共軛區有較大的相對速度，混合作用強烈。這種螺杆一（yī）般也用於混料。
 

　　異向旋轉齧合型（xíng）雙螺杆中（zhōng），兩根螺杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同，物料不能形成螺旋∞運動，而（ér）是在螺紋推動下通過（guò）各部分的間隙做圓周運動，同（tóng）時朝口（kǒu）模方向運動（dòng）。物料通過兩根螺（luó）杆（gǎn）之間的徑向間（jiān）隙時所受的剪切攪拌（bàn）作（zuò）用強。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及兩根（gēn）螺杆螺棱的側隙間都有漏流發生。反向回轉的雙（shuāng）螺杆在一根螺杆的（de）外徑和另一（yī）根螺（luó）杆的根徑之間必須留出一定的（de）間隙，而不能完全靠公差（chà）來保證，以（yǐ）便讓物料通過。這種雙螺杆的自潔性（xìng）能較差，但剪（jiǎn）切強烈，塑化好（hǎo），因（yīn）此（cǐ）較多用於加工製（zhì）品。

　　在橡膠擠出（chū）機螺杆料筒中，螺杆（gǎn）的（de）螺紋（wén）頭數對物料的作用也有（yǒu）很大（dà）影響（xiǎng）：

　　單頭螺紋：用於齧合型（xíng）的同向回轉（zhuǎn）雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹脂。如果用於非齧合的異向回轉雙螺杆上，因（yīn）其沒有自潔作用，功能上更像是單（dān）螺杆擠出（chū）機，適合於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因（yīn）此在單位長（zhǎng）度上有較（jiào）大的自由體積，在相同的（de）螺杆（gǎn）轉數下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和（hé），當其（qí）在和三頭螺紋相同的剪（jiǎn）切應力（lì）和扭矩下工作時，可以開到較高的轉數；適合於混料，特別（bié）適於加工粉料、低鬆密度的物料、難於（yú）加入的物料、不需要（yào）高剪切力或者對剪（jiǎn）切敏感、對溫度敏感的物（wù）料（liào）。一般用於齧合同向（xiàng）回（huí）轉型的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在（zài）相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切（qiē）高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠擠出機螺杆料筒（tǒng）在擠出生（shēng）產過程中,可（kě）能（néng）會出現擠出機螺杆突然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應該立即停機.更（gèng）多的情況是螺杆還能（néng）夠轉動,但（dàn）是轉速減慢,同（tóng）時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上（shàng）升,此（cǐ）時操作人員應該立即停機.出現這種情（qíng）況的原因是：

　　1.異物進（jìn）入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將（jiāng）對螺杆與料筒造成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫（wēn）度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升（shēng）,造（zào）成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的（de）情況是螺杆設計壓（yā）縮比過大（dà）,在使（shǐ）用中螺杆發生變形；

　　5.機（jī）筒和螺杆所用材料的熱（rè）膨脹係數相差（chà）太大,加熱時機筒加料座因為有（yǒu）冷卻,而螺杆如果沒有冷卻（què）的話,那（nà）麽就有可能（néng）抱死。