在非齧合型的全螺（luó）紋（wén）雙螺杆中，物料會產生4種流動，使混（hún）煉剪切效果增強；但這種雙螺杆沒有自潔作用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺槽和料筒壁形（xíng）成一些封閉的小室。物料在小室中按螺（luó）旋線運動，但由於在齧合處兩根螺杆圓周上各點的運動方向相反，而且齧合間隙非常小，使得物料（liào）不能從上到下運動，這樣就迫使物料從一根螺杆和料筒（tǒng）壁形成的小室向（xiàng）另一根螺杆和料筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋∞運動（dòng）。這種（zhǒng）同向齧合雙螺杆，一根螺杆外徑和另一根螺杆根徑之間的間隙設（shè）計的很小，因此具有自潔作用，物料不會粘（zhān）在螺槽（cáo）上，物料在料筒中的停留時間也短；在共（gòng）軛區有（yǒu）較大的相對速度（dù），混合作用強烈。這（zhè）種螺杆一般也用於混料。
 

　　異向旋轉齧合型（xíng）雙螺杆中，兩根（gēn）螺杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同，物料不能形成螺旋∞運動（dòng），而是在螺紋推動下（xià）通過各部分的間隙做圓周運動，同時朝口模方向運（yùn）動。物料通過兩根螺杆之間的徑向間隙時（shí）所受的剪切攪（jiǎo）拌作用強。另外在螺紋外徑和料（liào）筒壁形成的間隙中以及兩根螺杆螺（luó）棱的側（cè）隙間都有漏流發生。反（fǎn）向回轉的雙螺杆（gǎn）在一根（gēn）螺杆（gǎn）的外（wài）徑和另一根螺杆的根徑之間必須留出一定的間隙，而不能完全靠公差來保證，以便讓物料通過。這種雙螺杆的自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡（xiàng）膠擠出（chū）機螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對物料的作用也有很大影響：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其（qí）它樹（shù）脂。如果用於（yú）非齧合的異向回（huí）轉雙螺杆上，因其沒有自潔（jié）作用，功能上更像是單螺杆擠出機（jī），適合（hé）於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的（de）螺槽，因（yīn）此在單（dān）位長度上（shàng）有較大的自由體積，在相（xiàng）同的螺杆（gǎn）轉數下物（wù）料的平均剪（jiǎn）切熱比較低，混合作用柔和，當其在和三頭螺（luó）紋相同的（de）剪切應力和扭矩下工作時，可以開到較高的轉數；適合於混料，特別適於加工粉料、低鬆密度的物料、難於加入的物料、不需要高剪切力或者對剪切敏（mǐn）感（gǎn）、對溫度敏感的物料。一般用於齧（niè）合同向回轉型（xíng）的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽（cáo）較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高。主要（yào）用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠擠出（chū）機螺杆料（liào）筒在擠出生產過程中,可能會出現擠出機螺杆突然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護（hù）裝置沒有起到作用的話（huà）,操作人員（yuán）應該立即停機.更多（duō）的情況是螺杆還能（néng）夠轉動,但是（shì）轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮研（yán）的聲音,電流急劇上升,此時（shí）操作人員應該立即停機.出現這種情況的原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒造成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度過（guò）低,或者是濾板堵塞（sāi）,引起機筒壓力急（jí）劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設（shè）計不合理,容易發生的情況是（shì）螺杆設（shè）計壓縮比過大,在使用中螺杆發生變形（xíng）；

　　5.機筒和螺杆所用材料的熱膨脹係數相（xiàng）差太（tài）大,加熱時機筒加料座因為有（yǒu）冷卻,而（ér）螺杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。