無論是什麽塑料都（dōu）有（yǒu）一個非常理想的加工溫度範圍，在這個（gè）時候一定要控製好料筒加工溫度（dù），使它接近這個溫度範圍。粒狀塑（sù）料（liào）從料鬥進去料筒，在加料的時候一定會出現幹性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻，熔融不均勻（yún）的時（shí）候，就很容易導致（zhì）螺杆表麵磨損增大。

　　1、每種塑料原（yuán）料，都有一個理想塑化的加工溫度範圍，所以應該控製（zhì）料筒加工溫度，使之接（jiē）近這個溫度範圍。粒狀塑（sù）料從料鬥進入料筒，首先會到達（dá）加料段，在加料段必然會出（chū）現幹性（xìng）磨擦，當這（zhè）些塑（sù）料受熱不足、熔融不均時，很易造（zào）成料筒內壁及螺杆（gǎn）表麵（miàn）磨損增大；同（tóng）樣，在壓縮段和均（jun1）化（huà）段，如（rú）果塑料的熔融狀態紊亂不均（jun1），也會造成磨損增大。

　　2、轉速應該（gāi）調校得當。因為（wéi）部分塑料加（jiā）有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往（wǎng）比熔融塑料的（de）大得多。在注塑（sù）這些塑料時，如果用高的轉速，那麽在提（tí）高對塑料的剪切力的同時，也將使（shǐ）強（qiáng）化相應地產生更多被撕碎的纖（xiān）維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機（jī）礦物質在金屬（shǔ）表麵高速滑行時，其刮削作（zuò）用也不小。所以轉速不宜調得太高。