在非齧合型的（de）全螺紋雙螺杆中，物料會產生4種流動（dòng），使混煉剪切效果（guǒ）增強；但（dàn）這種雙螺杆沒有自潔作用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺槽和料（liào）筒壁形成一些封（fēng）閉的小室。物料在小室中按（àn）螺旋線運動，但由於在齧合處兩根螺杆（gǎn）圓周上（shàng）各點的運動方向相反，而且齧合間隙非常小，使得物料不能從上到下運動，這樣就迫使物料從（cóng）一根螺（luó）杆和料（liào）筒壁形成的小室向另一（yī）根螺杆和料筒（tǒng）壁形成（chéng）的小室移動，從而形成螺旋∞運動。這種同（tóng）向齧合雙螺杆，一根螺杆外徑和（hé）另一根螺杆根徑之間（jiān）的間隙設計的很（hěn）小，因此具有自潔作用，物料不會粘在螺槽上，物料在料筒中的停留時間也短；在共（gòng）軛區有較大的相對速度，混合作用強烈（liè）。這種螺杆一般（bān）也用於混（hún）料。
 

　　異向旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆是（shì）對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同，物料不能形成螺（luó）旋（xuán）∞運動，而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓周運動，同（tóng）時朝口模方向運動。物料通過兩根螺杆（gǎn）之間的（de）徑向間隙時所受的剪切攪（jiǎo）拌作用強。另外在螺紋外徑和料筒壁形（xíng）成（chéng）的間隙中以及兩根螺杆螺棱的側隙間都有漏流發生。反向回轉的雙螺（luó）杆在一根螺杆的外徑和另一根螺杆的根徑之間必須（xū）留出一定的間隙（xì），而不能完全靠公差來保證，以便讓物料（liào）通過。這種雙螺杆的自（zì）潔性能（néng）較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工（gōng）製品（pǐn）。

　　在橡膠擠（jǐ）出機螺杆料筒中，螺杆的（de）螺紋頭數對物料的作用也有（yǒu）很大影響：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹（shù）脂。如果用於非齧合的異（yì）向回轉雙（shuāng）螺杆上，因其沒有自潔作用，功能上更像是單螺杆擠出機，適合於混（hún）煉。

　　雙頭螺紋：有較（jiào）深的螺槽，因此在單位長度上有較大的自由體（tǐ）積，在相同的螺杆轉數下物料的平（píng）均剪切熱比較低，混合（hé）作用柔和，當（dāng）其在和三頭螺紋相同的剪切（qiē）應力和扭矩下工作時，可以（yǐ）開到較高（gāo）的轉數；適合於混料，特別適（shì）於加工粉料、低鬆密度的物料、難於加入的物料、不需要高剪切力或（huò）者對剪切敏感、對溫度敏感的物料。一般用於齧合同（tóng）向回轉型的雙螺（luó）杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺（luó）紋中受到的剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠（jiāo）擠出（chū）機螺杆料（liào）筒在擠出生產過程中,可（kě）能（néng）會出現擠出（chū）機螺杆（gǎn）突（tū）然卡死不轉的現象.此（cǐ）時,如果擠出機保（bǎo）護裝置沒有起到作用的話,操作人（rén）員應該立即停機.更多的情況是螺（luó）杆還能夠轉動,但是轉速減慢（màn）,同時出現（xiàn）刺耳的金屬刮研的聲音,電流急（jí）劇上升,此時操作人員應（yīng）該立即停機.出（chū）現這種情況的原因是：

　　1.異物（wù）進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒造成極大的損害；

　　2.螺（luó）杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度過低,或者是（shì）濾板堵塞,引起機筒（tǒng）壓力急劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合（hé）理,容易發生的情況是螺杆設計壓縮比過大,在使用中（zhōng）螺杆發生變形；

　　5.機筒和（hé）螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機筒加料座因（yīn）為有冷卻,而螺杆如（rú）果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。