造成擠出機螺杆機筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中，由於工藝溫度過低或擠（jǐ）出機（jī）機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會造（zào）成螺杆扭斷。
 

　　2、物料（liào）中（zhōng）如果有碳（tàn）酸鈣或玻璃（lí）纖維等填（tián）充料，會加劇擠出（chū）機螺杆和擠出機機筒的磨（mó）損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒（tǒng）內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間（jiān）長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內徑（jìng）會逐漸加大、螺杆的（de）外徑逐漸縮小，這（zhè）樣，螺杆與機筒的（de）配台間隙（xì）會隨著兩者的逐（zhú）漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控（kòng）製不穩定，經常出（chū）現被擠出物料（liào）分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐（fǔ）蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵（miàn）的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒的（de）材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產（chǎn）生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加（jiā）工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩擦時會發出聲響,出現這（zhè）一摩擦（cā）現象的（de）原因無外（wài）乎以下四種原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳動（dòng）軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩軸心（xīn）線不同心，誤差過大。
 

　　二（èr）.擠出機螺杆彎曲變形，軸中（zhōng）心線的直（zhí）線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與（yǔ）機座連接法蘭端（duān）麵（miàn）和料筒中心線（xiàn）的垂直度沒能（néng）保證，誤差（chà）大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零件同（tóng）心度的誤（wù）差大。