擠出機螺杆料筒現在已經廣泛用，在擠出生產過程中,可能會出現擠出機螺杆（gǎn）突然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應該（gāi）立即（jí）停（tíng）機.更多的（de）情況是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮（guā）研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機.先找（zhǎo）出卡死的原因，正常情況下，螺杆是（shì）直徑是統（tǒng）一的，前後都在同一個圓柱麵內，抽出來很容易。所以如果抽不出（chū）來隻有可能有東西（xī）卡住了螺杆，有以下5種可能：
 

　　1:異物進入機筒,卡死螺（luó）杆,如果是鐵質金屬（shǔ）異（yì）物,將對螺杆與料（liào）筒造成極大的損害
 

　　2:螺（luó）杆或機筒變形
 

　　3:機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒（tǒng）壓力急劇上升,造成螺（luó）杆變形
 

　　4:螺杆,機筒設計不合理,容易發生的（de）情況是（shì）螺（luó）杆設（shè）計壓縮比過大,在使用中螺杆發生變形. '
 

　　5:機筒和螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒（méi）有冷卻的話,那麽就有可能抱死.
 

　　以下是擠出機螺杆薄死的原因和解決辦法，希望能（néng）幫到客戶決絕問題。
 

　　1、.有硬物比如釘子掉（diào）了進（jìn）去，卡住了螺杆。這個是很危險的，因為在（zài）運行中如果有硬物（wù）掉進去，會卡（kǎ）住螺杆，瞬間讓螺（luó）杆停止轉動。這個時候衝擊是很（hěn）大的，會損壞齒輪箱，螺紋元件和芯軸（zhóu）。這個（gè）時候需要前後撥動螺杆，使硬物進入螺杆元件的槽內，順利將（jiāng）螺杆抽出。一般使（shǐ）用銅條板來撥在（zài）筒體開口處撥，因為銅比較軟，不會傷害（hài）螺杆元（yuán）件及筒體。邊撥邊用手盤聯軸器，看是否能轉的動。
 

　　2、如果螺杆元件（jiàn）損壞，卡在了（le）機器裏，也和（hé）條一樣，用銅條板前後撥（bō）。
 

　　3、如果是物料太粘，導致螺杆抽不動，就試著將溫度升高，增強物料的流動性，就容易抽出了（le）。但要注意不能（néng）升的太高，否（fǒu）則物料在裏麵碳化就更麻煩（fán）。