高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆（gǎn）種類和用（yòng）途：普通型、漸（jiàn）變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型（xíng）、排氣型、屏（píng）障型、分流型、波狀型、加速型以（yǐ）上螺杆形式分別適用紡（fǎng）絲、造（zào）粒、拉絲、吹膜、擠集（jí）管、發泡、擠（jǐ）片、擠板等。
 

　　那（nà）麽螺杆拆（chāi）卸時應使用專用工具，不許（xǔ）用重錘敲（qiāo）擊，具體拆（chāi）卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴（pēn）嘴和機筒間的連接（jiē）件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆（chāi）卸連（lián）接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出機筒（tǒng）時，立即拆（chāi）卸螺杆頭連接（jiē）螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋（xuán）)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺（luó）杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在（zài）烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度（dù），然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位（wèi）要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不（bú）使（shǐ）用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊掛在通風安（ān）全處。
 

　　注塑機注射螺杆（gǎn）,,螺杆生產廠商的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵（miàn）如果有輕（qīng）微磨損或劃傷（shāng）痕跡，可（kě）用油石或（huò）細砂布研磨（mó）、修（xiū）光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有（yǒu）嚴重（chóng）磨損、傷痕溝較深時，應檢（jiǎn）查分析螺杆（gǎn）磨損（sǔn）原因，排除故障，以避免再次出現類似現象（xiàng），然後對較深的傷痕溝進行補焊修（xiū）複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重（chóng），螺（luó）杆與機筒的配合間隙增大，工作時（shí）出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的（de）螺（luó）紋外圓應熱（rè）噴塗耐磨合金，然後（hòu）根據機筒內徑的實際尺（chǐ）寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴（yán）重（chóng），修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求（qiú），則螺杆應進行重新製造（zào）。螺杆的螺（luó）紋（wén）外徑加工，應根據兩零件的配合間（jiān）隙要求，參照機筒的（de）實際內孔直徑（jìng）加工。