造成擠出機螺杆機（jī）筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中（zhōng），由於工藝溫度過（guò）低或擠出機機筒內隨物料混（hún）進金屬異物（wù），會使螺（luó）杆的工作轉動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度（dù）極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果有（yǒu）碳酸鈣或玻璃纖維等（děng）填充料，會（huì）加劇擠出（chū）機螺杆和擠出（chū）機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠（jǐ）出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機（jī）筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內徑會逐漸加大（dà）、螺杆的外徑逐（zhú）漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨著（zhe）兩者（zhě）的逐漸（jiàn）磨損（sǔn）而一點（diǎn）點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩定，經常出（chū）現（xiàn）被擠出物料分解如pvc分解時放出大量（liàng）HCI氣體（tǐ），加劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠（jǐ）出機螺杆或（huò）機筒工作表麵的（de）熱處（chù）理硬度（dù）沒有達（dá）到要求值，會加快（kuài）兩零件的磨損（sǔn）。
 

　　6、螺杆和擠（jǐ）出機機筒的（de）材料（liào）選擇不當，使兩零件的工作強度（dù）不夠（gòu），會縮短其工作壽命。
 

　　擠出（chū）機螺杆料筒產生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程（chéng）中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩擦（cā）時（shí）會發出聲（shēng）響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以下（xià）四種原因:
 

　　一.擠出機螺（luó）杆與其支撐（chēng）傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作（zuò）時兩軸心線不同心，誤差（chà）過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機（jī）座連接法蘭端麵和（hé）料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零件同心度的誤差大。