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高速螺杆料筒-螺杆拆卸步驟

2021-11-22 17:27:17

  高速螺杆料(liào)筒的應用;單螺杆擠出機螺杆種類和用途:普通型、漸(jiàn)變(biàn)型、突變型、混煉型、分離型(xíng)、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹(chuī)膜、擠集管(guǎn)、發泡、擠片、擠板等。
 

  那麽螺(luó)杆拆卸時應使用專用工具,不許用重錘敲擊,具體(tǐ)拆(chāi)卸步驟如下(xià)。
 

  1、拆卸噴嘴(zuǐ)及噴嘴和機筒間的連接件。
 

  2、把螺杆後(hòu)部(bù)鍵連接處(chù)與驅動軸分離。
 

  3、拆卸連接法蘭,撥動螺杆前移。
 

  4、當螺杆頭部露(lù)出機筒時(shí),立即拆卸螺杆頭(tóu)連接螺紋(注意:此處螺紋一般(bān)多數為左旋)。
 

  5、拆卸螺杆上(shàng)的止逆環和密封環。
 

  6、拆卸(xiè)下來的噴嘴、止逆環、密(mì)封環和螺杆,應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部(bù)位殘料。特殊難(nán)清理的黏料(liào),應放(fàng)在烘箱中加熱,溫度(dù)為能使料軟化的溫(wēn)度,然後(hòu)再清除殘料。
 

  7、把螺杆上的各零件組裝在一(yī)起,各螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂,以方便下次(cì)拆卸。
 

  8、暫(zàn)不使用的螺杆在表麵清潔後(hòu)要(yào)塗防護油,包好,吊掛在(zài)通風安全處。
 

  注塑機注射螺杆,,螺杆生(shēng)產廠商(shāng)的修複與(yǔ)更換;
 

  9、螺杆的工(gōng)作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
 

  10、螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺杆磨損原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然後對較深的(de)傷痕溝進行(háng)補焊修複。如果整個(gè)螺杆的螺紋磨損嚴重,螺杆與機(jī)筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量(liàng)不穩定時,螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金,然後根據機筒內徑(jìng)的(de)實際(jì)尺(chǐ)寸,按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆(gǎn)磨削。
 

  如果機筒磨損嚴重,修複後內孔(kǒng)直徑增大,螺杆的噴塗(tú)後修磨已經不能滿(mǎn)足機筒(tǒng)與螺杆的配合(hé)間隙尺寸要(yào)求,則螺杆應(yīng)進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間(jiān)隙要求,參照機筒的實際內孔直(zhí)徑加工。


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