造成擠出機（jī）螺杆（gǎn）機筒磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中，由於工藝溫度過低或擠出機機筒（tǒng）內隨（suí）物料混進金屬異物，會使螺杆的工（gōng）作轉（zhuǎn）動扭矩突然增加，這種扭矩力超出（chū）螺（luó）杆的強度極限，會造成螺杆扭斷（duàn）。
 

　　2、物料（liào）中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出機機（jī）筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩（mó）擦必然會造成機筒和（hé）螺杆的磨損。機筒的內徑會（huì）逐漸加大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨著（zhe）兩者的逐漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作（zuò）不當，工藝溫度控製不穩定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解（jiě）時放（fàng）出大量HCI氣體，加（jiā）劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出機（jī）螺杆或機筒工作表麵的熱處理硬度沒有（yǒu）達到要求值，會加（jiā）快兩零件的磨損。
 

　　6、螺（luó）杆和擠出（chū）機機筒的材料選擇不當，使兩零件（jiàn）的工作強度不夠，會（huì）縮（suō）短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆（gǎn）料筒產生噪聲有幾（jǐ）個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩（mó）擦時會發出聲響,出現這一摩（mó）擦現象的原因無外乎以下四種原因:
 

　　一（yī）.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩軸心線不同心，誤差（chà）過大。
 

　　二.擠出（chū）機螺杆彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端（duān）麵與機座連接法蘭端麵和料筒中（zhōng）心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆（gǎn）裝（zhuāng）配在擠出機料筒內，兩零件同心度的誤差大。