高速螺杆（gǎn）料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆種類和用途：普通型、漸（jiàn）變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發（fā）泡、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸（xiè）時（shí）應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具（jù）體拆（chāi）卸步驟如下（xià）。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間（jiān）的連接件。
 

　　2、把螺（luó）杆（gǎn）後部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出（chū）機筒時，立即拆卸螺杆頭（tóu）連（lián）接（jiē）螺紋(注意：此處螺（luó）紋一般多數（shù）為（wéi）左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆（gǎn），應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理（lǐ）各（gè）部位殘料。特殊難清理的黏料，應（yīng）放在烘（hōng）箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然後再清除（chú）殘料。
 

　　7、把螺杆上的各零件組裝在一起，各（gè）螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　8、暫不（bú）使用（yòng）的螺杆在表麵清潔（jié）後要塗防護（hù）油，包好，吊掛在通風安全處（chù）。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠商的修複與（yǔ）更換；
 

　　9、螺杆（gǎn）的工作麵（miàn）如果有輕微磨損或（huò）劃傷痕跡，可用（yòng）油石（shí）或細砂布（bù）研磨（mó）、修光損（sǔn）傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷（shāng）痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以（yǐ）避免再次（cì）出現類似現（xiàn）象，然（rán）後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合（hé）間隙增大，工作時出現（xiàn）熔料漏流增大、注塑量不穩（wěn）定時，螺杆的螺紋（wén）外圓應熱噴塗（tú）耐磨合金（jīn），然後根（gēn）據機筒內徑（jìng）的實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重，修複（fù）後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺（luó）紋外徑（jìng）加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機筒的實際內（nèi）孔直徑加工。