在非齧合型（xíng）的（de）全螺紋雙螺杆中，物料會產生4種流動，使混煉剪切效果增強；但這種雙螺杆沒有自潔作用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺槽（cáo）和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室中（zhōng）按螺旋線運動，但由於在齧合處兩根螺杆圓周上各點的運動方向相反，而且（qiě）齧合間隙非常小，使得物料不能從上到下運動，這樣就迫使物料從一根螺杆和（hé）料筒壁形成的小室向另一根螺杆和料筒（tǒng）壁形成的小（xiǎo）室移動，從而（ér）形成螺旋∞運動。這種（zhǒng）同向齧合雙螺杆，一根螺杆外徑和另（lìng）一根螺杆根徑之間的間（jiān）隙設計的很小，因此具有自潔作（zuò）用，物料不會粘在螺槽上（shàng），物料在料筒中（zhōng）的停留時間（jiān）也短；在共（gòng）軛區有較大的相對速（sù）度，混合作用強烈。這種螺杆一（yī）般也用於混料。
 

　　異向（xiàng）旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉（zhuǎn）方向不同，物料（liào）不能形成螺旋∞運動，而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓周運動，同時朝口模方（fāng）向運動。物料通過兩根螺杆之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作（zuò）用強（qiáng）。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及兩根（gēn）螺杆螺棱的側隙（xì）間都有漏流發生。反向回轉的雙螺杆在（zài）一根螺（luó）杆的外徑和另一根螺杆的根（gēn）徑之間必須留出一定的間隙，而不能完全靠公差來保證，以便讓物料通過。這種（zhǒng）雙螺杆的自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡膠擠出機螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭（tóu）數對物料的作用也有很大影響：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺杆（gǎn），主要用於加工硬質聚（jù）氯（lǜ）乙烯；由於螺槽（cáo）較深不適合於（yú）其它樹脂。如果用於非齧合的異向回轉雙（shuāng）螺杆上，因其沒有自潔作用，功能上更像是單螺杆擠出（chū）機，適合於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上有較大的自由體（tǐ）積，在相同的螺杆轉數下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和，當（dāng）其在和三頭螺紋相同的剪切（qiē）應力和扭矩下工作時，可以開到較高的轉數；適合（hé）於（yú）混料，特別適於加工粉料、低鬆密（mì）度的物料、難於加入的物料、不需要高（gāo）剪切力或者（zhě）對剪切敏感、對溫度敏感的物料。一（yī）般用於齧合同（tóng）向回（huí）轉型的雙螺杆（gǎn）。

　　三（sān）頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高。主要用於需要高（gāo）剪切物料的（de）加工。

　　橡膠擠出機螺杆料（liào）筒在擠出生產過程中,可（kě）能會出現（xiàn）擠出機螺杆（gǎn）突然卡死（sǐ）不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒（méi）有起到作用的話,操作（zuò）人員應該立即停機（jī）.更多的情（qíng）況是螺杆還能夠轉動,但是（shì）轉速減慢,同時出（chū）現刺耳的金屬刮研的（de）聲音,電流急劇上升,此時操作（zuò）人（rén）員（yuán）應（yīng）該立即停機.出現這種情（qíng）況的原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是（shì）鐵質金屬異物,將對螺（luó）杆與料筒（tǒng）造成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度（dù）過低,或（huò）者是濾板堵塞,引起機（jī）筒壓力急劇上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況（kuàng）是螺杆設計壓縮（suō）比過大,在使用中螺杆發（fā）生變形；

　　5.機（jī）筒和（hé）螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機（jī）筒加料（liào）座因為有冷卻,而（ér）螺杆如果（guǒ）沒有冷卻的（de）話（huà）,那麽就有可能抱死。