造成擠出機螺杆機筒磨損原因；
 

　　1、擠出（chū）生產過程中，由於工（gōng）藝溫度過（guò）低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度（dù）極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充（chōng）料，會加劇擠出機（jī）螺杆和擠出機機筒的磨損。
 

　　3、擠出（chū）機螺杆在擠出機機筒（tǒng）內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然（rán）會（huì）造成（chéng）機筒和螺（luó）杆的（de）磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺杆（gǎn）的外徑逐漸縮小，這（zhè）樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨著兩者（zhě）的逐漸磨損而（ér）一點點加大（dà）.
 

　　4、操作不當，工藝溫（wēn）度控製（zhì）不穩定（dìng），經常出現被擠出（chū）物料分解如pvc分解時放（fàng）出大量（liàng）HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出（chū）機（jī）螺杆或機筒工作表麵的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的（de）磨損。
 

　　6、螺杆和擠出機機（jī）筒的材料選擇不當（dāng），使兩零件（jiàn）的工作強（qiáng）度不夠，會縮（suō）短其工作壽命。
 

　　擠（jǐ）出（chū）機螺杆料筒產生噪聲有幾（jǐ）個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以下四種原因:
 

　　一.擠出機螺杆（gǎn）與其支（zhī）撐傳動軸的裝配間隙過大（dà），旋轉工作時兩軸心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機（jī）螺杆彎曲變形，軸中心線的直線（xiàn）度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵（miàn）與機座（zuò）連接法蘭端麵和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四（sì）.擠（jǐ）出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零件同心度的誤差大。