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高速螺杆料（liào）筒的應用；單螺杆擠出（chū）機（jī）螺杆種類和（hé）用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離（lí）型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流（liú）型（xíng）、波狀（zhuàng）型、加速型以上螺杆形式分別適用紡絲（sī）、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發泡、擠片、擠板等。
那麽螺杆拆（chāi）卸（xiè）時應使用專用工具，不許（xǔ）用（yòng）重錘敲（qiāo）擊，具體拆（chāi）卸步驟如下。
1、拆卸（xiè）噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。
3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆（gǎn）前移（yí）。
4、當螺杆頭（tóu）部露出機筒時（shí），立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋（xuán）)。
5、拆卸螺杆（gǎn）上的止逆環和密封（fēng）環。
6、拆卸（xiè）下來的（de）噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷（shuā）、鏟類工具清理各部位殘料。特殊（shū）難清理（lǐ）的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度（dù）為能使料軟化的（de）溫度，然後再（zài）清除殘料。
7、把螺杆上的各零件組裝在一（yī）起，各螺紋連接部位（wèi）要（yào）塗二硫化鉬耐熱脂（zhī），以（yǐ）方便下次（cì）拆卸。
8、暫（zàn）不使（shǐ）用的螺杆在表麵清潔後要（yào）塗防護（hù）油，包好，吊掛在通風安全處。
注塑機注射螺杆,,螺杆生產廠（chǎng）商的修（xiū）複與更換；
9、螺杆的工作（zuò）麵如（rú）果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石（shí）或細砂布（bù）研磨、修光損傷部位。
10、螺杆的工作（zuò）表麵有嚴重磨損、傷痕溝較（jiào）深時，應檢查分析螺杆磨損原（yuán）因，排除故（gù）障，以避免再次出現類似（sì）現象，然後對較（jiào）深（shēn）的傷痕溝進行補焊（hàn）修複（fù）。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機（jī）筒的配合間隙增大，工作時出現熔料（liào）漏（lòu）流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據（jù）機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求(査表3-3)進（jìn）行（háng）螺杆磨（mó）削。
如果機筒（tǒng）磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工，應根據兩零（líng）件的配合間（jiān）隙（xì）要（yào）求（qiú），參照機筒的實際內孔直徑加工。
