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造成擠出機（jī）螺杆機筒磨損原（yuán）因；
1、擠出生產過程中，由（yóu）於工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物（wù），會使螺杆的工作轉動扭矩突然增加，這（zhè）種扭矩力（lì）超出螺杆的強度極限，會造成螺杆（gǎn）扭斷。
2、物料中如（rú）果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會（huì）加劇擠出機（jī）螺杆（gǎn）和擠出機機筒的磨損。
3、擠（jǐ）出機螺杆在擠（jǐ）出機（jī）機筒內（nèi）轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內徑會逐漸（jiàn）加大、螺杆的外（wài）徑逐漸縮小，這樣（yàng），螺杆與機筒的配台間隙會隨著兩者的逐（zhú）漸磨損而一點點加大.
4、操（cāo）作不當，工藝溫度（dù）控製不穩定，經常（cháng）出現被擠出物料分解如pvc分解時放出（chū）大量HCI氣體，加劇（jù）了對零件（jiàn）的腐蝕。
5、擠出機螺杆或機筒（tǒng）工作表麵的（de）熱處理硬度（dù）沒有（yǒu）達到要求值（zhí），會加快（kuài）兩零件的磨損。
6、螺杆和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。
擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個原（yuán）因？
在擠出加工生（shēng）產過程中,擠出機螺（luó）杆旋轉與料筒內壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩（mó）擦現象的原因無外乎以下四種（zhǒng）原因:
一.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作（zuò）時兩（liǎng）軸心線不同心，誤（wù）差過大。
二.擠出機螺杆彎曲變形（xíng），軸中心線的直線度超差較大。
三.擠出機料筒端麵與機座連接法蘭端麵和料筒中心線的（de）垂直度（dù）沒能保證，誤差大。
四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒內，兩零件同心度的誤差大。
