無論是什麽塑料都有一個（gè）非常理想的加工溫度範圍，在這個時候一定（dìng）要控製好料筒加（jiā）工溫度，使它接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進（jìn）去料筒，在加料的時候一定會出現幹性摩擦。如果說這些塑（sù）料受（shòu）熱不均（jun1）勻，熔（róng）融（róng）不均勻的時候，就很容易導致螺（luó）杆表麵磨損增大。

　　1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度範圍，所以應該控製料筒加工溫度，使之（zhī）接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到達加料段，在加（jiā）料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不（bú）足、熔融不均時，很易造成料筒內壁（bì）及螺杆（gǎn）表麵磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果（guǒ）塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造（zào）成磨損（sǔn）增大。

　　2、轉（zhuǎn）速應（yīng）該調校得當。因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維（wéi）、礦物質或其他（tā）填充料。這些物（wù）質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的（de）大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速，那麽在提高（gāo）對塑料的剪切力（lì）的同時，也將（jiāng）使強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒（fēng）利末端，令磨損力大為增（zēng）加。無（wú）機礦物質在金屬表麵（miàn）高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得（dé）太高。